Choisir le bon matériau de siège pour les vannes à boisseau sphérique peut s'avérer difficile, car plusieurs options s'offrent à vous. Les facteurs déterminants à prendre en compte incluent les matériaux de construction, la taille appropriée et les caractéristiques de conception (port en V, purge, double bloc, 1, 2 ou 3 pièces, etc.). Le type de siège est un critère encore plus important.
Une compréhension approfondie des conditions du procédé est essentielle pour choisir des vannes à siège. Votre situation nécessite-t-elle une fermeture étanche ? Le fluide est-il corrosif ? Contient-il des particules abrasives ? Sera-t-il soumis à des pressions ou des températures élevées ? Une fois ces facteurs bien compris, le choix sera évident.
.Vannes à boisseau sphérique à siège métallique
Le principal avantage des vannes à siège métallique par rapport aux vannes à siège souple réside dans leur résistance aux températures élevées et aux conditions de service difficiles. Les sièges métalliques résistent aux bavures extrêmes, aux chocs hydrauliques, aux fluides de traitement abrasifs et aux températures élevées pouvant atteindre 450 °C (1 000 °F). Ils sont également idéaux pour les applications à forte érosion ou corrosion. Autre avantage important : les sièges métalliques peuvent être durcis par des revêtements spéciaux.
.Vannes à boisseau sphérique à siège souple
Les sièges souples sont généralement composés de composants thermoplastiques comme le PTFE. Ces vannes conviennent aux applications où la compatibilité chimique est cruciale et où une étanchéité optimale est essentielle. Cependant, les sièges souples ne sont pas adaptés au traitement de fluides abrasifs ou sales. Ces vannes sont connues pour se détériorer dans de telles conditions, entraînant des fuites. Les complications liées aux vannes à siège souple sont liées à leur faible résistance aux applications qui mettent leurs limites de service à rude épreuve. Les vannes à siège métallique, en revanche, résistent aux températures élevées et aux conditions de service extrêmes. Bien établies sur le terrain, les vannes à siège métallique assurent un service ininterrompu avec des normes de fermeture maximales. Elles fonctionnent également plus longtemps que les vannes à siège souple. Ces vannes durables peuvent supporter la plupart des applications abrasives.
Installation
L'installation de vannes à siège métallique peut être conforme aux normes d'arrêt, notamment la norme ANSI/FCI 70-2-1976, et être conçue pour des fuites admissibles. Les classes d'étanchéité les plus fréquemment spécifiées sont les classes V et VI. La classe VI est souvent interprétée à tort comme « étanchéité aux bulles ». En réalité, une certaine fuite est autorisée, mesurée par la quantité de bulles d'air qui s'échappent par minute lors des essais. L'étanchéité aux bulles est plus précisément associée aux vannes à siège résilient.
Date de publication : 08/09/2022