Vanne en acier forgé haute pression

INTÉGRITÉ SUPÉRIEURE

En choisissant une vanne à corps forgé, l'utilisateur améliore automatiquement la sécurité et l'intégrité de ses équipements industriels et de process. Il est reconnu depuis longtemps que les vannes forgées sont plus robustes, plus résistantes aux chocs, supportent des contraintes induites plus élevées sur les conduites et présentent une structure supérieure à celle des pièces moulées équivalentes.

 

MAINTIEN

La plupart des chapeaux de joints de pression de petit diamètre sont équipés de mécanismes filetés de grand diamètre pour s'engager entre le chapeau et le joint de pression. Il est bien connu dans l'industrie que les filetages de grand diamètre sont extrêmement problématiques lors de la maintenance, notamment dans les applications à haute température où, avec le temps, l'oxydation se développe dans les filetages, les rendant quasiment impossibles à séparer. La nouvelle conception SB de joint de pression forgé est la « vanne de petit diamètre avec les avantages d'un grand diamètre ». Cette innovation intègre des caractéristiques habituellement réservées aux joints de pression de grand diamètre dans un ensemble élégant et accessible. Accessible et très facile d'entretien, PK a adapté le mécanisme traditionnel de boulon de traction du chapeau de vanne de grand diamètre à cette conception de petit diamètre. Cette innovation est rendue possible par l'inversion du mécanisme traditionnel de boulon de traction en un boulon de vérin.

 

GUIDES DE CORPS USINÉS EN INTERNE

Le corps de la série SB est doté de guides d'obturateur usinés en interne qui sont plus précis et moins problématiques que les guides soudés conventionnels.
Les guides soudés peuvent se briser sous l'effet des contraintes, des vibrations, voire de la corrosion, et entraîner la perte de pièces lors du processus. Une défaillance du guide peut également entraîner le blocage de la vanne.
Les guides usinés avec précision réduisent les vibrations de l'obturateur. Un guidage de mauvaise qualité endommage les surfaces d'appui. L'innovation de la série SB réside dans un usinage précis, garantissant un maintien stable de l'obturateur dans la position souhaitée.

ASSEMBLAGE AUTOCENTRANT

La surface d'accouplement du corps à la fourche est équipée d'un épaulement de centrage qui sert de guide à l'anneau de levage.
L'épaulement capture la bague de levage, empêchant ainsi tout désalignement lors de l'assemblage et maintient la bague en position pendant que les boulons de levage appliquent la force initiale au capot et au joint d'étanchéité à pression.

 


Date de publication : 27 juin 2022